Schuimrubber op maat

Schuimrubber op maat is handig wanneer een standaard plaat simpelweg niet goed aansluit op jouw toepassing. Misschien moet het materiaal exact een opening vullen, een onderdeel beschermen of trillingen opvangen. Ook voor afdichting, isolatie en geluidsdemping kan maatwerk uitkomst bieden. Bij Foam Products kijken we daarom niet alleen naar de afmetingen. We houden ook rekening met materiaal, dikte en de functie die het schuim moet krijgen.

In ons eigen machinepark kunnen we foam in verschillende vormen en afmetingen verwerken. Dat kan een eenvoudige strook zijn, maar net zo goed een technisch onderdeel met afwijkende contouren. Het uitgangspunt blijft altijd hetzelfde: wat moet het materiaal binnen jouw product, machine of project precies doen?

Waarvoor heb je schuimrubber op maat nodig?

Maatwerk wordt interessant zodra vorm, dikte of functie nauwkeurig moet aansluiten. Denk aan een machineonderdeel dat tegen stoten beschermd moet worden. Ook technische kasten, verpakkingen en bouwkundige openingen vragen regelmatig om een passende oplossing. Een standaardmaat komt dan vaak net niet goed uit.

We kijken eerst naar de toepassing. Moet het materiaal dempen, beschermen, afdichten of geluid absorberen? Ook vocht, druk en bewegende onderdelen kunnen invloed hebben op de keuze. Vanuit die informatie bepalen we samen welke foamsoort logisch is.

Voor welke zakelijke toepassingen wordt maatwerk gebruikt?

Binnen bedrijven kom je schuimrubber op verrassend veel plekken tegen. Soms blijft het zichtbaar, terwijl het bij andere toepassingen volledig in een product verdwijnt. De functie bepaalt vervolgens welke eigenschappen het materiaal nodig heeft.

We maken onder andere maatwerk voor:

bescherming van machines, apparatuur en onderdelen;
schok- en trillingsdemping;
afdichting van kieren, voegen en naden;
geluidsabsorptie en isolatie;
bescherming binnen verpakkingen;
vulstroken voor bouw en industrie;
onderdelen voor kleine en grotere productieseries.

Een verpakkingsinlay vraagt bijvoorbeeld iets anders dan een technische afdichting. We kiezen het materiaal altijd vanuit de toepassing.

Welk soort schuimrubber past bij jouw project?

Niet iedere foamsoort gedraagt zich hetzelfde. Een zacht materiaal kan goed dempen, maar past niet automatisch bij iedere afdichting. Ook vochtbestendigheid, celstructuur en stevigheid verschillen per soort. Alleen naar lengte, breedte en dikte kijken is daarom niet genoeg.

Bij Foam Products werken we met verschillende materialen, waaronder PU foam, PE foam en EPDM celrubber. Welk materiaal het beste past, hangt af van belasting, omgeving en gebruik. We kijken daarom liever naar het complete plaatje dan alleen naar één eigenschap.

PU foam, PE foam of EPDM celrubber?

PU foam is relatief zacht en wordt onder andere gebruikt voor bescherming, demping en geluidsabsorptie. Het materiaal past goed wanneer onderdelen ondersteuning nodig hebben zonder een harde ondergrond.

PE foam heeft een gesloten celstructuur en voelt steviger aan. Daardoor wordt het veel gebruikt voor bescherming en schokabsorptie. EPDM celrubber zetten we juist vaak in voor afdichtingen en technische toepassingen.

Materiaal	Wordt vaak gekozen voor
PU foam	Demping, bescherming en geluidsabsorptie
PE foam	Bescherming, schokabsorptie en vochtige omstandigheden
EPDM celrubber	Afdichtingen en technische toepassingen

Zie dit overzicht vooral als eerste richting. Twijfel je tussen materialen? Dan denken we graag mee over welke eigenschappen jouw toepassing werkelijk nodig heeft.

Hoe maken we schuimrubber precies op maat?

Een rechte strook vraagt een andere bewerking dan een onderdeel met uitsparingen of een afwijkende contour. We gebruiken niet voor ieder maatwerk dezelfde machine. In ons machinepark beschikken we over verschillende mogelijkheden om foam nauwkeurig te snijden en te bewerken.

Afhankelijk van materiaal, vorm en oplage kunnen we bijvoorbeeld waterstraalmachines, splitmachines of lintzagen inzetten. Hierdoor zijn niet alleen standaard rechthoeken mogelijk. Ook technisch maatwerk en afwijkende vormen kunnen we binnen Foam Products produceren.

Van prototype tot grotere serie

Heb je eerst één onderdeel nodig om te testen? Dan kunnen we beginnen met een prototype. Daarmee kun je vorm, materiaal en maatvoering in de praktijk beoordelen. Eventuele aanpassingen verwerken we vervolgens voordat een grotere serie wordt gemaakt.

Dat is vooral handig wanneer hetzelfde foamdeel regelmatig terugkomt. Denk aan onderdelen voor machines, verpakkingen of montageprocessen. Zodra de juiste uitvoering is bepaald, kunnen we deze opnieuw produceren zonder telkens handmatig te hoeven bijsnijden.

Wanneer kies je voor zelfklevend schuimrubber?

Los schuimrubber is niet altijd eenvoudig op zijn plek te houden. Bij montage tegen een wand, plaat of technisch onderdeel kan een kleeflaag veel makkelijker werken. Je hebt dan minder losse bevestigingsmiddelen nodig en het materiaal verschuift minder snel.

Ons zelfklevende schuimrubber bestaat uit PU foam. We kunnen dit materiaal eveneens op maat verwerken. Het wordt onder andere gebruikt voor bescherming, demping en geluidsisolatie.

Zelfklevend is vooral handig als…

Een kleeflaag kan veel montagetijd schelen, maar is niet voor iedere toepassing noodzakelijk. Daarom kijken we eerst naar de manier waarop het schuim uiteindelijk wordt geplaatst.

Zelfklevend schuimrubber kan interessant zijn wanneer:

het materiaal direct op een oppervlak moet blijven zitten;
losse bevestigingsmiddelen ongewenst zijn;
verschuiven tijdens montage voorkomen moet worden;
dezelfde montage vaker wordt uitgevoerd.

We adviseren wel altijd om ook naar de ondergrond te kijken. Niet iedere kleeflaag reageert hetzelfde op kunststof, coating, metaal of een ruwe ondergrond.

Schuimrubber als vulstrook voor kieren en naden

Openingen tussen onderdelen zijn lang niet altijd netjes recht of volgens een standaardmaat uitgevoerd. Een vulstrook kan zo’n ruimte opvullen en het kan onder andere helpen tegen vuil, luchtstromen en ongewenste beweging.

Bij Foam Products maken we daarom ook schuimrubber vulstroken op maat. De juiste afmetingen zijn daarbij belangrijk. Een te kleine strook vult onvoldoende, terwijl een te grote uitvoering lastiger te monteren kan zijn.

Wanneer is een vulstrook op maat belangrijk?

Vooral bij afwijkende voegen en openingen is standaardmateriaal vaak net niet geschikt. Een verschil van enkele millimeters lijkt klein, maar kan tijdens montage veel uitmaken.

Daarom kijken we niet alleen naar lengte en breedte. Ook compressie, ondergrond en gebruiksomstandigheden spelen mee. Zo kunnen we een vulstrook maken die daadwerkelijk aansluit op de constructie.

Hoe dik moet schuimrubber zijn?

Dikker schuimrubber is niet automatisch beter. Een dunne uitvoering kan voor een technische afdichting al voldoende zijn. Voor bescherming tegen zwaardere schokken kan juist meer materiaal nodig zijn. Ook de beschikbare ruimte bepaalt welke dikte mogelijk is.

Bij Foam Products kunnen we verschillende diktes leveren en verwerken. Voor sommige toepassingen wordt bijvoorbeeld schuimrubber van 10 cm dik gebruikt. We kijken echter altijd eerst naar de functie voordat we een dikte adviseren.

Laat de dikte volgen uit de functie

Begin dus liever niet met alleen de vraag hoeveel millimeter foam je nodig hebt. De benodigde dikte hangt samen met druk, belasting, demping en materiaalsoort.

Toepassing	Waar letten we vooral op?
Bescherming	Gewicht, druk en schokbelasting
Afdichting	Compressie en aansluiting
Geluidsdemping	Dikte en materiaalstructuur
Verpakking	Productgewicht en vormvastheid
Technisch onderdeel	Tolerantie en beschikbare ruimte

Soms kan een andere foamsoort met minder dikte beter presteren. Daarom bekijken we materiaal en maatvoering altijd in samenhang.

Waarom maatwerk interessant is voor bedrijven

Zelf een standaardplaat bijsnijden kan prima werken wanneer je één eenvoudig onderdeel nodig hebt. Zodra hetzelfde onderdeel regelmatig terugkomt, kost dat al snel onnodig tijd. Bovendien wordt het lastiger om iedere keer exact dezelfde maat te krijgen.

Met maatwerk nemen we dat snijwerk vooraf uit handen. Dat kan handig zijn binnen productie, assemblage en verpakking. Zeker bij terugkerende onderdelen maakt een vaste maatvoering het proces een stuk makkelijker.

Wanneer loont maatwerk echt?

Maatwerk wordt vooral interessant wanneer schuimrubber een vaste plek krijgt binnen jouw bedrijfsproces. Denk aan onderdelen die telkens in dezelfde machine komen. Hetzelfde geldt voor beschermende delen die binnen dezelfde verpakking terugkeren.

Voor bedrijven kan dat verschillende voordelen geven:

minder handmatig snijwerk op de werkvloer;
beter reproduceerbare onderdelen;
sneller monteren, verwerken of verpakken;
minder materiaalverlies door verkeerd snijden;
eenvoudiger opnieuw bestellen.

Het voordeel zit dus niet alleen in de juiste maat. Vooral bij terugkerende werkzaamheden kan maatwerk veel handelingen uit het proces halen.